近日，位于龙归街的中建新型建造循环经济产业园成功上线“砼智（智慧工厂）、砼翼（数字化管控）、砼联（产业互联网）”三大系列38个项目，正式进入平稳运营阶段，产品性能和管理效能逐步提升。据统计，今年第一季度，该产业园总产值达5000多万元，为圆满完成全年任务目标打下坚实基础。
据了解，中建新型建造循环经济产业园是中建集团最高标准的智造工厂及大湾区先进建筑业绿色低碳循环利用产业示范区，汇集了建筑废弃物资源化再利用、绿色高性能混凝土生产、新型装配式部品制造三大业态。该园区以“产业互联网+低碳化设计+大数据运维+数字化园区”一体化架构为依托，构建起覆盖全产业链的智能生态体系。
作为中建西部建设股份有限公司的智慧标杆，中建新型建造循环经济产业园以打造国内智能化水平最高的“少人工厂”为目标，在多个管理和生产环节实现了智能化升级，目前园区成功上线“砼智（智慧工厂）、砼翼（数字化管控）、砼联（产业互联网）”三大系列38个项目，构建起覆盖管理、制造、物流、工地等全产业链的智能生态体系，为生产运营各项业务进行数字化赋能，也为建筑行业数字化转型贡献创新实践路径。
其中，在智慧管理方面，该产业园引入了中建西部建设股份有限公司自主研发的“砼联平台”，该平台整合了交易、物流、金融等多模块，实现混凝土从生产到交付全流程线上管控，使供应链成本降低超15%，有效提升了供应链的效率和效益。
在该产业园的智慧运营管理中心，笔者看到，通过WebGL（一种3D绘图协议）与3D渲染技术打造的数字孪生模型，将生产运营、物流运输、原材料进出厂、实时库存、环境监测、能耗管理、设备运维等多个系统进行集成，借助这一数字化中枢，管理人员可“一屏”统管园区，实时掌握关键信息，及时作出精准预警并进行科学决策。
在智能制造方面，目前，该园区已建成智能仓储、生产执行、PC智能化生产线等多个数字化系统，通过全智能化应用，实现园区一体化运营和管理。以PC构件生产为例，该产业园打造的装配式智造车间，通过自动拆布模机器人、钢筋焊接机器人、自动布料系统等设备，实现从图纸导入到成品检测的全流程自动化，覆盖设计解析、机器人作业、智能质检等七大关键技术，各环节人员配置同比减少约30%，PC产品智能化生产线提升生产品质和效率超10%。
“相较于以前，现在的人均效能显著提升，不仅体现在人力成本大大减少，人均产量也显著提升，现在人均产量是以前的两倍，比如以前单人年度产量只有7000立方米左右，这些系统上线后，我们今年有望达到单人20000立方米的年产量。”该产业园经营管理公司、中建环保建材科技（广州）有限公司副总经理钟发钊介绍，得益于智能生态体系的构建，今年第一季度，该产业园总产值达5000多万元，为圆满完成全年任务目标打下坚实基础。白云时事讯（周亚君 叶浩弘）
中建环保建材科技（广州）有限公司智慧运营管理中心。伍世柱 摄
